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Zuhause / Fähigkeiten / Blechverarbeitung

Überblick über unsere Fähigkeiten zur Blechverarbeitung

Drei Kernprozesse, ein integrierter Arbeitsablauf – vom Flachschnitt bis zur Endmontage.

Schweißen und Montage

Schweißen und Montage

Zertifiziertes TIG- und MIG-Schweißen für strukturell solide, einbaufertige Baugruppen.

 

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CNC-Biegen

CNC-Biegen

Präzise Pressbremsformung für komplexe Biegungen und Mehrwinkelprofile.

 

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Laserschneiden

Laserschneiden

Präzises Schneiden von flachem Blech mit sauberen Kanten und engen Schnittprofilen.

 

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Kooperations- und Herstellungsprozess

Anforderungsüberprüfung

Wir prüfen Ihr Flat-Pattern oder Ihre 3D-Datei und bestätigen Materialqualität, Dicke und Oberflächenanforderungen vor der Abgabe eines Angebots.

Prozessplanung

Unser Team kartiert die optimale Reihenfolge von Schneiden, Biegen und Verbinden und legt Vorlaufzeit und Preise im Voraus fest.

Programmierung und Aufbau

Verschachtelungslayouts sind auf Materialausbeute optimiert, und Biegeprogramme sowie Werkzeuge werden auf der Werkstattfläche konfiguriert.

Präzisionsfertigung

Die Teile werden nach Vorschrift zugeschnitten, geformt und geschweißt, wobei in jeder Phase Kontrollen durchgeführt werden, um die Toleranz bis zur Endmontage zu halten.

Fertigungsfähigkeiten

CNC-Dienstleistungsunternehmen

CNC-Fräsfabrik

Gegründet 2000
Anzahl der Maschinen 70+
Standort Zhongshan
CNC-Dienstleistungsunternehmen

CNC-Drehfabrik

Gegründet 2000
Anzahl der Maschinen 30+
Standort Zhongshan
CNC-Dienstleistungsunternehmen

Druckgussfabrik

Gegründet 2010
Anzahl der Maschinen 10+
Standort Zhongshan
CNC-Dienstleistungsunternehmen

Spritzgussfabrik

Gegründet 2008
Anzahl der Maschinen 20+
Standort Zhongshan
CNC-Dienstleistungsunternehmen

Schmiedefabrik

Gegründet 2014
Anzahl der Maschinen 10+
Standort Zhongshan

Toleranz- und Qualitätskontrolle

Jedes von uns hergestellte Blechteil durchläuft einen strukturierten Qualitätskontrollprozess, von der eingehenden Materialprüfung bis zur endgültigen Ausgangsinspektion.

Unser QC-Arbeitsablauf folgt: Eingehende Materialinspektion → Erstartikelinspektion (FAI) → In-Process Probenahme → Ausgehende Qualitätskontrolle (OQC), wobei Schnitt- und Biegemaße über den gesamten Produktionslauf konsistent bleiben.

Für die Maßverifikation verwenden wir CMMs, Höhenmessgeräte und Biegewinkeltester und erstellen auf Anfrage vollständige Inspektionsberichte. Standardtoleranzen werden gehalten innerhalb±0,05–0,1 mm, mit engeren Toleranzen bei kritischen Merkmalen.

Individuelle Inspektionspläne und Abnahmekriterien können für Projekte mit spezifischen Compliance- oder Zertifizierungsanforderungen erstellt werden.

Fertigungsmaterialien

Blechteile können aus einer Vielzahl von Metallen gefertigt werden – von kostengünstigem Kohlenstoffstahl für strukturelle Halterungen bis hin zu korrosionsbeständigem Edelstahl für Außen- oder hygienische Anwendungen. Stöbern Sie unten in unseren Standardmaterialoptionen.

 

  • Fertigungsmaterialien

Metalle

Merkmale

Gemeinsame Klassen

CNC-BearbeitungAluminiumlegierungen

 Leicht, ausgezeichnete Formbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. 1060, 3003, 5052, 6061, 6063

CNC-BearbeitungEdelstahl

 Hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Festigkeit und gute Schweißbarkeit. 201, 304, 316, 430

CNC-BearbeitungKohlenstoffstahl

 Hochfest, kostengünstig und weit verbreitet für Strukturteile. Q235, SPCC, SS400, A36

CNC-BearbeitungMessing

 Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und leicht zu löten. C11000, C10100

CNC-BearbeitungTitanlegierungen

Hoher Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, überlegene Korrosionsbeständigkeit und Leichtgewicht (hohe Bearbeitungsschwierigkeit).

Ti-6Al-4V (Klasse 5), Grad 2 (CP).
Erfahren Sie mehr über unser Material

Oberflächenbehandlungsfähigkeit

Ein gefertigtes Teil ist ohne die richtige Oberflächenbehandlung nur halbfertig. Wir tragen Beschichtungen und Oberflächen auf, die vor Korrosion schützen, das Aussehen verbessern oder Teile für die weitere Montage vorbereiten – abgestimmt auf Ihre Anwendung und Ihr Budget.

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Grund- und Vorbehandlungs-Oberflächen

Reinigung, Entgraten und Oberflächenvorbereitung, um eine kontaminationsfreie Basis für spätere Fertigstellungsprozesse zu gewährleisten.

● Entgraten:Entfernt scharfe Kanten und Grabe, verbessert die Sicherheit und das Aussehen der Teile.

● Reinigung:Entfernt Schneidflüssigkeit, Rückstände und Oxidschichten; sorgt für eine kontaminationsfreie Oberfläche.

Mechanische Oberflächen

Physikalische Prozesse, die Oberflächenebene, Glattheit und Textur verbessern.

● Schleifen / Schleifen:Entfernt Bearbeitungsspuren und glättet Oberflächen.

● Polieren:Verbessert die Oberflächenglätte und den Glanz.

● Bürsten:Erzeugt einheitliche, richtungsorientierte Oberflächentexturen.

● Sandstrahlen / Perlenstrahlen:Entfernt Oxide und erzeugt ein mattes, strukturiertes Finish.

Schutzbeschichtungen

Chemische und elektrochemische Prozesse, die die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer des Oberflächenschutzes verbessern.

● Anodisierung (Typ II / III):Bildet eine schützende Oxidschicht für verbesserte Korrosions- und Verschleißfestigkeit.

● Galvanisierung:Trägt eine Metallbeschichtung auf, um die Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern.

Dekorative und Markierungs-Oberflächen

Prozesse, die die Aussehensqualität verbessern und eine dauerhafte Identifikation anwenden.

● Anodisierende Färbung:Fügt nach der Anodisierung eine haltbare und einheitliche Farbe hinzu.

● Pulverbeschichtung:Bildet eine langlebige und wetterfeste Schutzbeschichtung.

Härtung und funktionelle Behandlungen

Prozesse, die die Oberflächenhärte, den Verschleißwiderstand und die funktionale Leistungsfähigkeit erhöhen.

● PVD / Vakuumbeschichtung:Trägt harte dekorative Beschichtungen auf, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

● Salzbad-Nitridierung / QPQ:Verbessert Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungsbranchen

Unterhaltungselektronik

Unterhaltungselektronik

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Marine

Marine

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Robotik und Automatisierung

Robotik und Automatisierung

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Automobil

Automobil

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Stellt hochfeste Komponenten (Motorgehäuse, Aufhängungen, Verbindungssitze) für Automobile, Motorräder und Geländefahrzeuge her.

Outdoor-Ausrüstung

Outdoor-Ausrüstung

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Fallstudien

Fahrradsitz-Aufhängungsverbindung – ODM-Anpassung und -Entwicklung

Fahrradsitz-Aufhängungsverbindung – ODM-Anpassung und -Entwicklung

Warum sich für unseren Blechbearbeitungsservice entscheiden

  • Ausgezeichneter Servicesupport
  • Fortschrittliche Ausrüstung und Qualitätskontrolle
  • Flexible Fertigungsfähigkeit
  • Anpassung und technische Unterstützung

Ausgezeichneter Servicesupport

Von Ihrer ersten Anfrage bis zur endgültigen Lieferung sorgt unser Team für eine schnelle und transparente Kommunikation – sodass Sie immer wissen, wo Ihre Bestellung steht.

Die Angebote wurden innerhalb von 24 Stunden geändert

Kleinchargen- und Eilbestellungen sind willkommen

Schnelle Lösung bei Qualitätsbedenken, einschließlich Überarbeitung oder Austausch

Fortschrittliche Ausrüstung und Qualitätskontrolle

Unsere Werkstatt wird mit Faserlaserfräsern und CNC-Pressbremsen betrieben, unterstützt von einem spezialisierten Qualitätskontrollteam, das in jeder Phase Maße und Biegewinkel überprüft.

Faserlaserschneiden für saubere, mahlfreie Kanten

Servo-CNC-Biegen für eine wiederholbare Winkelgenauigkeit

Vollständige Inspektion vor jeder Sendung

Flexible Fertigungsfähigkeit

Egal, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder einen laufenden Produktionsauftrag benötigen – unser Prozess skaliert mit Ihrem Projekt, ohne bei der Lieferzeit oder Qualität Kompromisse einzugehen.

Griffe mit einer Blechdicke von 0,5 mm bis 20 mm

Ein-Stop-Schneiden, Biegen, Schweißen und Fertigstellen

Kapazität sowohl für Eilaufträge als auch für langfristige Verträge

Anpassung und technische Unterstützung

Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design, bevor es auf die Werkstattfläche kommt, und stellen Probleme mit der Herstellbarkeit frühzeitig fest, um Zeit und Kosten zu sparen.

Kostenlose DFM-Bewertung zu jedem Zitat

Individuelle Oberflächenbehandlung, Beschläge und Montageoptionen

Designunterstützung für Teams ohne interne Blechfachkenntnisse

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