Warum sich für eine Aluminiumlegierung entscheiden

• Leichtgewicht und hohe spezifische Festigkeit

  Aluminium hat eine geringe Dichte (nur ein Drittel der von Stahl), was es zum bevorzugten Metall für leichte Konstruktionen macht, da es das Gewicht der Bauteile deutlich reduziert und dennoch eine zuverlässige strukturelle Festigkeit bietet.

• Ausgezeichnete Machbarkeit

  Mit geringem Schneidwiderstand und guter Duktilität eignet sich Aluminium für Präzisionsbearbeitungen wie 3-Achsen/5-Achsen-CNC-Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, was die konsistente Herstellung komplexer Geometrien und engen Toleranzen ermöglicht.

• Stabile Korrosionsbeständigkeit

  Auf der Oberfläche bildet sich auf natürliche Weise eine dichte Oxidschicht, die Oxidation und die meisten Umweltkorrosionen effektiv widersteht und so eine stabile Langzeitleistung in Außen- und feuchten Umgebungen gewährleistet.

• Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit

  Mit einer Wärmeleitfähigkeit, die den meisten Metallen überlegen ist, leitet sie Wärme effektiv ab; Sie besitzt zudem eine gute elektrische Leitfähigkeit, was sie für elektronische Bauteile und wärmeabführende Bauteile geeignet macht.

• Kompatibilität mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen

  Es kann verschiedene Nachbearbeitungsbehandlungen wie Anodisierung, Harteloxierung, Sandstrahlen, Polieren und Beschichtung durchlaufen, was nicht nur das Aussehen verbessert, sondern auch die Verschleiß- und Wetterbeständigkeit weiter verbessert.

Gängige Aluminiumlegierungsqualitäten

• Aluminium MIC6

  Vorgestrecktes Gussblech mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität und Ebenheit, was es zur ersten Wahl für Vorrichtungsplattformen, Grundplatten für Präzisionsgeräte und hochstabile Blechanwendungen macht.

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• Aluminium 5083

  Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Außen- und Meeresumgebungen sowie für Blechteile, die eine hohe Festigkeit erfordern.

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• Aluminium 2011

  Mit seiner außergewöhnlichen Bearbeitbarkeit ist es ein gängiges Material für Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen und automatische Drehmaschinen. Geeignet für kleine Präzisionsteile wie Schrauben, Anschlüsse und Stifte.

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• Aluminium 6063

  Bietet eine hervorragende Oberflächenbehandlungsleistung und wird häufig für ästhetische Komponenten, extrudierte Profile und Teile verwendet, die eloxiert werden müssen, um ein hochwertiges Finish zu erzielen.

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• Aluminium 6082

  Eine in Europa häufig verwendete hochfeste Aluminiumlegierung, etwas fester als 6061, mit guter Bearbeitbarkeit. Geeignet für Strukturbauteile, die eine gleichbleibende Festigkeit erfordern.

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• Aluminium 2024

  Es zeichnet sich durch eine hohe Ermüdungsfestigkeit und gute Zugeigenschaften aus und wird häufig für Strukturkomponenten und Teile in der Luft- und Raumfahrt verwendet, die wiederholter Belastung ausgesetzt sind.

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• Aluminium 5052

  Mit guter Duktilität und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit eignet es sich besonders für Blechteile, Gehäuse, Platten und andere Strukturen, die gebogen und geformt werden müssen.

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• Aluminium 7075

  Mit einer Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit, die weit über denen von 6061 liegt, ist es das Material der Wahl für hochbelastete Hochleistungskomponenten.

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• Aluminium 6061

  Bietet ausgewogene Gesamteigenschaften, hervorragende Bearbeitbarkeit und moderate Kosten und ist damit die am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung für die CNC-Bearbeitung.

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• Unsere Aluminiumverarbeitungskapazitäten

  Wir bieten umfassende Aluminiumlegierungsfertigungskapazitäten, die alles von Prototypenbau und Kleinserienproduktion bis hin zur Massenproduktion abdecken. Unsere Anlage ist mit über 80 CNC-Maschinen ausgestattet, die in der Lage sind, mit einer Präzision von ±0,005 mm zu fräsen und zu drehen, und unterstützt eine fünfachsige Bearbeitung für die Handhabung komplexer Geometrien und vielschichtiger Merkmale. Für komplexe Strukturen oder schwer zu bearbeitende Formen bieten wir auch Präzisionsverfahren wie Laserschneiden, Drahtschneiden und EDM an, um eine konsistente Produktion selbst der anspruchsvollsten Komponenten sicherzustellen. Alle Aluminiumteile werden gemäß massenproduktionsfähigen Qualitätskontrollsystemen (FAI / IPQC / OQC) überprüft, um sicherzustellen, dass jede Charge eine konsistente und robuste Leistung hinsichtlich Abmessungen, Montage und Oberflächenqualität erreicht.

• Einschränkungen und Kostenmerkmale von Aluminiumlegierungen

  Obwohl Aluminiumlegierungen ausgezeichnete Gewichtseinsparungsvorteile und Machbarkeit bieten, liegen ihre Festigkeit und Verschleißfestigkeit in der Regel hinter denen von Stahlmaterialien zurück und erfordern eine sorgfältige Auswahl in Hochlast- oder Hochbelastungsumgebungen. Darüber hinaus stellt die Eloxierung strenge Anforderungen an Materialreinheit und Oberflächenoberfläche, und Farbunterschiede können zwischen verschiedenen Chargen auftreten. Was die Kosten betrifft, so ist Aluminium selbst zwar moderat, aber die Gesamtverarbeitungskosten können die der Stahlbauteile übersteigen, wenn komplexe Bauwerke oder mehrere Oberflächenbehandlungen erforderlich sind.