Warum Nylon wählen

• Höherer Temperaturwiderstand als POM oder ABS

  PA66 arbeitet durchgehend bis 120°C – die Obergrenze für POM liegt bei ~90°C, und ABS wird bei ~80°C weicher. Für mechanische Teile in der Nähe von Wärmequellen, Fahrzeugkomponenten unter der Haube und Industriemaschinen, die heiß laufen, ist die thermische Leistung von Nylon der entscheidende Faktor.

• Gute Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung

  Die Oberfläche von Nylon ist von Natur aus reibungsarm – Zahnräder, Buchsen, Nocken und Schlitten im Nylon laufen reibungslos und mit weniger Verschleiß als viele andere Kunststoffe. Nylonzahnräder sind leiser als Metall und funktionieren ohne ständige Schmierung gut.

• Breite chemische Resistenz

  Nylon resistiert Kraftstoffe, Öle, Hydraulikflüssigkeiten, die meisten Basen und organische Lösungsmittel gut – die Grundlage für seinen weitverbreiteten Einsatz in Kraftstoffsystemkomponenten, Flüssigkeitshandhabungsteilen und Industriemaschinen, die Schmierstoffen und Chemikalien ausgesetzt sind. Es wird von starken Säuren und konzentrierten Oxidationsmitteln angegriffen.

• Kosteneffiziente Tragwerksleistung

  Die Kombination von Eigenschaften von Nylon zu moderaten Materialkosten macht es zum wirtschaftlichsten Konstruktionskunststoff für strukturell-mechanische Anwendungen, die mehr erfordern, als ABS leisten kann.

Gängige Nylon- / PA-Qualitäten

• PA66 (Nylon 6/6)

  Höhere Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit als PA6 – Dauereinsatz bis 120 °C, Schmelzpunkt 260 °C. Standard für anspruchsvolle mechanische Anwendungen, Automobilteile unter der Motorhaube und Strukturkomponenten, bei denen PA6 nur marginal ist.

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• PA6 (Nylon 6)

  Niedrigerer Schmelzpunkt und bessere Schlagfestigkeit als PA66 – einfacher zu verarbeiten und zu bearbeiten. Nimmt mehr Feuchtigkeit auf als PA66. Standard für allgemeine mechanische Teile, Zahnräder und Lager, bei denen die zusätzliche Festigkeit von PA66 nicht erforderlich ist.

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• Unsere Bearbeitungsfähigkeit

  Nylon ist ein Standardbearbeitungsmaterial in unserer Anlage – PA6, PA66, PA66+GF und PA12 werden regelmäßig auf CNC-Drehmaschinen und Fräszentren bearbeitet. Wichtige Überlegung: Nylon nimmt Feuchtigkeit aus der Atmosphäre auf, was bei hochfeuchten Bedingungen eine Abmessungsänderung von bis zu 0,5–1 % verursacht. Für Nylonteile mit engen Toleranzen bearbeiten wir trocken verarbeitetes Material und beraten Kunden über die erwartete Maßänderung der Servicefeuchtigkeit. Die Toleranzen wurden auf trocken konditioniertem Material ±0,05 mm Standard gehalten. Glasgefüllte Qualitäten werden weniger sauber verarbeitet – es werden spezielle Werkzeuge und niedrigere Geschwindigkeiten verwendet.

• Einschränkungen und Kostenüberlegungen

  Die Haupteinschränkung von Nylon ist die Feuchtigkeitsabsorption – PA6 und PA66 nehmen 2–8 % Feuchtigkeit nach Gewicht auf, was zu erheblicher Schwellung und Dimensionsänderung führt. Teile, die im trockenen Zustand auf ±0,05 mm bearbeitet werden, können sich nach Erreichen des Feuchtigkeitsgleichgewichts in feuchter Umgebung um 0,3–0,8 mm verändern. Für Präzisionsteile bei feuchten oder feuchten Bedingungen ist POM oder PA12 dimensionsstabiler. Nylon kriecht auch bei anhaltender Belastung – langfristige Spannungsträgeranwendungen erfordern sorgfältige Konstruktion, um die Kriechverformung zu berücksichtigen.