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Spezialisierung auf Präzisionsfertigung für die Robotikindustrie

Die Herstellung von Roboterkomponenten erfordert außergewöhnliche Maßgenauigkeit, Leichtbauweise und geometrische Präzision bei mehrflächigen Montagemustern und komplexen Montageschnittstellen. Ganz gleich, ob es sich um kollaborative Roboter, industrielle Automatisierungssysteme oder autonome mobile Plattformen handelt, jedes Teil muss bei Produktionsläufen mit hohen Stückzahlen eine gleichbleibende Passform und wiederholbare Leistung gewährleisten – ein Gelenkgehäuse, das von Charge zu Charge variiert, führt zu Positionierungsfehlern, die das Steuerungssystem nicht ausgleichen kann.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung liefert Keywin integrierte Fertigungslösungen für Robotik-OEMs und Systemintegratoren – vom ersten Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unsere Fähigkeiten umfassen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Drehen und verschiedene Oberflächenbehandlungsprozesse und stellen die Maßhaltigkeit und Montagegenauigkeit sicher, auf die Robotersysteme angewiesen sind.

 

Robotik und Automatisierung

Unsere Vorteile bei der Robotikfertigung

Single-Setup 5-Achsen für Gelenkgeometrie:Mehrflächen-Gelenkgehäuse werden ohne Umspannen bearbeitet – eliminiert akkumulierte Positionierungsfehler zwischen Flächen-an-Flächen-Merkmalen.

Lagerbohrungstoleranzen:H6 und fester – gemessen mit Lehrdornen und KMG. Verifizierte Lagerpresssitze, um Kriechen unter zyklischer Belastung zu verhindern.

Leichtes Taschenfräsen:Komplexe Taschengeometrie zur Gewichtsreduzierung, entworfen und optimiert im DFM-Review vor dem Schneiden.

Schnelle Prototypendurchlaufzeit:5–10 Tage Lieferung für Roboterstrukturprototypen. Verkürzt den Design-Test-Iteration-Zyklus.

Mehrteilige Koordination:Bei Roboterarmbaugruppen, die mehrere zusammenpassende Teile erfordern, verwalten wir den Toleranzstapel über die Komponenten hinweg, um die Passung beim Zusammenbau sicherzustellen.

Unsere Fertigungskapazitäten

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Herstellung von Metall- und Kunststoffkomponenten, von der Präzisionsbearbeitung bis zur Oberflächenveredelung und Montage – wir können sowohl einzelne Prototypenteile als auch Großserienfertigungen gleichermaßen gut bearbeiten.

CNC-Präzisionsbearbeitung

3/4/5-Achsen-Fräsen und Drehen, ±0,005 mm

Multiprozessintegration

Schmieden, Gießen, Spritzgießen, Blech, ein Auftrag

Oberflächenveredelung

Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Dacromet, PVD, über 20 Optionen

Montage und Verpackung

Komponentenmontage, Funktionsprüfung, individuelle Verpackung

Qualitäts- und Inspektionssystem

Wir betreiben ein Qualitätssystem mit vier Prüfpunkten: Eingangskontrolle → Erstmusterprüfung (FAI) → In-Prozess-Probenahme → Ausgangsqualitätskontrolle (OQC). Jeder Schritt ist dokumentiert und nachvollziehbar.

Auf der Geräteseite: KMG-Koordinatenmessung, optische Projektion, Härteprüfung, Oberflächenrauheitsmessung. Wir erstellen CMM-Berichte, Maßberichte und vollständige Prüfprotokolle pro Charge. Die Toleranzen liegen standardmäßig bei ±0,005–0,01 mm, wobei in der Angebotsphase engere Spezifikationen vereinbart werden.

Wir unterstützen kundenspezifische Abnahmekriterien und Prüfpläne, die auf Ihren Zeichnungen basieren – so dass der Qualitätsstandard, der für Sie zählt, der ist, an dem wir tatsächlich messen.

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